ホームページ ここが違う!ミストリーナーの特長 動画で納得!オイルミスト捕集の仕組 動画で納得!フィルター交換の手順 ラインアップ お客様の声 カタログ・CADダウンロード

お客様の声 導入事例 導入事例2

導入事例1
牧野精工株式会社様 改善例 ―環境中オイルミストの改善―

お客様情報

牧野精工様では、金属製品の加工(MC加工、旋盤加工、内外径研磨加工)や完成品の確認、外装塗装まで社内で一貫して作業されています。それぞれの加工内容によって適切な機材を使用し、社内で厳しい公差条件を設けることで高品質な製品が製造されています。また、工場内の環境改善にも力を入れておられ、加工によって発生するオイルミストの削減にも積極的に取り組まれています。

納入実績

納入年度 ミストリーナー型式 設置場所 設置対象機
2011 DS-Ⅳ×1台、Ⅱ×1台 第2工場 スター精密工業(株):SV-32、SV-32JⅡ
山崎マザック(株):QUICKTURN NEXUS100-ⅡMS
(株)太陽工機:IGU-1N
DMG森精機(株):NL1500MC/500、NH5000/40
2014 DS-Ⅱ×5台 第2・3・4工場
2015 DSP-Ⅱ×2台 第3工場
2017 DSP-Ⅱ×3台、Ⅳ×1台 第2・3・4工場

改善事例

2017年 第2工場での改善事例

○加工内容:切削加工
○対象加工機:SV-32JⅡ(スター精密工業)
○クーラント:水溶性
○ミストリーナー納品機:DSP-Ⅱ
ミストリーナー設置風景 ミストリーナー設置風景
【ミストリーナー設置風景】

お困りごと

金属加工時に加工機からオイルミストが漏れ出している

改善提案

ミストリーナー DSP-Ⅱの吸入ダクトを2分岐し、加工機(SV-32JⅡ)2台のオイルミスト対策を行う

ミストリーナー設置前後における、環境中のオイルミスト濃度の変化

過去の納品機では フィルター交換周期 平均1年以上を実現!

お客様の声

牧野精工株式会社 代表取締役社長 牧野 洋一様

弊社では、マシニングセンタ、CNC自動旋盤、CNC研削盤を所有しておりますが、各設備ともミスト対策で苦慮しておりました。各社のミストコレクターを設置して試してみましたが、吸い込みが弱かったり、最初の吸い込みは良くてもあっという間に目詰まりし、フィルター清掃が大変だったりと、満足のいくものに出会えず、現場では機械の増設に伴いマスクを着用しながら作業する作業者が増えていくという状況でした。
このように、ミストコレクターはこんなものなのかと半ばあきらめかけていた時に、川重テクノロジー(株)の「ミストリーナー」の紹介を受けました。 紹介された時には、正直“どうせ、同じようなものだろう”という思いが強かったのですが、デモ機を1か月間置いていくというお話でしたので、設置して頂きました。するとどうでしょう、今までモヤが掛かっているようだった部屋がすっきりしたと感じます。1か月間メンテナンス不要でこの状態を維持できていました。これを機に、このデモ機はそのまま設置して頂き、さらに順次増設し、現在は13台の設置に至っており、作業者もマスクを外して作業しております。今後も、ミストコレクターを増設するときは「ミストリーナー」をと考えております。今後ともよろしくお願い致します。
詳しく聞きたい 実機見学のお申込み カタログ送付のお申込み
カタログ・CADダウンロードアフターサポート